ZAZE Petrochemische Prozesspumpe-1
In Übereinstimmung mit dem Konstruktions- und Herstellungsstandard der API61011. Kreiselpumpe für den Erdöl-, Petrochemie- und Erdgassektor entwickeln wir petrochemische Prozesspumpen der Serie ZA / ZE.
Der Hauptpumpenkörper ist je nach Form des Trägers in zwei Strukturen unterteilt: OH1 und OH2, und das Laufrad besteht aus offenen und geschlossenen Strukturen.
Davon gehört ZA zu OH1, geschlossenem Laufrad; und ZAO ist von OH1, einem offenen;
ZE ist aus OH2 mit einem geschlossenen und ZE0 ist aus OH2 mit einem offenen.
Die ZE-Pumpe wird je nach Druckstufe ebenfalls in drei Kategorien unterteilt: D, Z und G (D ist im Allgemeinen nicht gekennzeichnet) für die Betriebsbedingungen.
Es sieht umfangreiche Anwendungen unter den Transportbedingungen von sauberen oder partikelförmigen, sauberen oder partikulären, korrosiven und verschleißenden Substanzen mit hohem und mittlerem Druck für Branchen wie Ölraffinerie, Kohlechemie, Petrochemie, Salzchemie, Umweltschutz, Papierzellstoff und Papierherstellung. Meerwasserentsalzung, Wasseraufbereitung und Metallurgie, insbesondere der anspruchsvollere Transport von Hochdruck-, giftigen, brennbaren, explosiven und stark ätzenden Substanzen in Bereichen wie Olefinanlagen, Ionenmembran-Ätznatron, Salzherstellung, Düngemittel, Umkehrosmosegeräte , Meerwasserentsalzung, MVR und Umweltschutz usw. mit ausgeprägter Festigkeit.
Durchfluss: Q = 5 ≤ 2500 m3 / h Förderhöhe: H ≤ 300 m
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ZA (ZAO) |
ZE (ZEO) |
ZE (ZEO) Z. |
ZE (ZEO) G. |
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P (MPa) Betriebsdruck |
≤ 1,6 |
≤2,5 |
2,5 ≤ P ≤ 5,0 |
≥5,0 |
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T (℃) Betriebstemperatur |
-30 ≤ T ≤ 150 ≤ |
-80 ≤ ≤ T ≤ 450 ≤ |
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ZB: ZEO 100-400
ZEO -------- ZE Pumpenreihencode
O Halboffenes Laufrad
100 -------- Auslassdurchmesser: 100 mm
400 -------- Nenndurchmesser des Laufrads: 400 mm
1. Die Steifigkeit und Festigkeit wird durch die Optimierung der Wellenkonstruktion erheblich verbessert. Dies erhöht die Zuverlässigkeit der Pumpe deutlich und verspricht nicht nur eine längere Lebensdauer und niedrigere Betriebskosten.
2. Der Lagerkörper ist in zwei Strukturen zur Kühlung durch natürliche und Wasserkühlung ausgelegt. Bei einem Medium über 105 ° C wird empfohlen, ein Wasserkühlsystem zu verwenden, das die Lagertemperatur durch Abkühlen des Schmieröls für eine bessere Betriebsumgebung senkt.
3. Der Pumpendeckel ist mit einem Kühlhohlraum ausgestattet, der die Temperatur des Maschinendichtungshohlraums durch Abkühlen des Hohlraums für eine längere Lebensdauer senkt.
4. Die Pumpenlaufradmutter wird durch die Einführung einer von Deutschland patentierten selbstsichernden Unterlegscheibe gesichert. Dank der Unterlegscheibe lösen sich die Muttern bei Rückwärtsdrehung oder Vibration der Pumpe nicht. Dies bedeutet, dass die Pumpe weniger anspruchsvolle Betriebs- und Installationsbedingungen erfordert.
5. Diese Pumpen der Serie mit großem Durchfluss verfügen über Doppelgehäusekörper, die so ausgelegt sind, dass sie die unter nicht vorgesehenen Betriebsbedingungen erzeugte Radialkraft gut ausgleichen. Darüber hinaus wird eine ausgeglichene Axialkraft mit Dichtringen und Ausgleichslöchern angestrebt.
6. Solche Formen der mechanischen Abdichtung als integrierte, ein- oder zweipolige sowie passende Hilfsdichtungssysteme können je nach zu transportierendem Medium verwendet werden, um die Abdichtung und Kühlung glaubwürdig zu machen. Das Versiegeln und Waschen muss gemäß API682 erfolgen. Die Dichtung der Pumpenwelle kann an die besonderen Anforderungen des Benutzers angepasst werden.
7. Die Welle ist mit Schraubenschlüsselstufen versehen, die ein Verrutschen beim Umgang mit Laufrädern ausschließen, um die Arbeitseffizienz bei der Montage und Demontage zu erhöhen.
8. Mit der verlängerten Membrankupplung erfordert die Pumpe keine Demontage der Rohrleitungen und des Kreislaufs zur Überholung und Wartung der gesamten Maschine.
